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食品级氢氧化钙

食品级氢氧化钙

粉体纯度:95%~99%

粉体白度:90~95

粉体细度:325目通筛率≥98%

游离水分含量:≤1.0%

食品级氢氧化钙的信息介绍

食品级氢氧化钙是符合国家食品安全标准的食品添加剂氢氧化钙,对原料纯度与生产工艺有严格的要求,其重金属含量、微生物指标等有害杂质极低,均达到食品安全国家标准,适用于食品加工、医药制备、饮用水净化等领域。

食品级氢氧化钙

食品级氢氧化钙的粉体特性

化学特性:氢氧化钙(Ca(OH)₂)主含量≥95%,高纯度、低杂质,重金属含量极低。

物理特性:粉体细腻均匀,325目通筛率≥98%,粉体干燥松散、流动性佳。

色泽白度:通常介于90~95之间,色均匀一致,无黑点。

水分含量:游离水分含量≤1.0%,不易结块,稳定性高,有利于长期存放。

食品级氢氧化钙的制备工艺

生石灰原料(纯度≥95%) → 石灰石消化器 → 水雾除尘器 → 消化后的氢氧化钙 → 氢氧化钙选粉机 → 灰钙机 → 食品级氢氧化钙

食品级氢氧化钙的制备需采用高纯度(≥95%)的生石灰原料(通常采用回转窑煅烧)与二级消化设计的石灰消化器,生石灰原料通过双轴搅拌器进行初步消化,再通过链式搅拌消化器进行二级消化,将微小的氧化钙颗粒与水反应完全,杜绝具有强腐蚀性和安全隐患的CaO残留,配套水雾除尘器回收热量促进消化反应的同时捕捉细微粉尘,提高了原料利于率。

接着消化后的氢氧化钙由氢氧化钙选粉机进行分选,反应不完全的粗粉返回石灰消化器进行二次消化,反应完全的细粉进入灰钙机进行分散、研磨、分级,最终生成325目同筛率≥98%,且具备极高纯度(≥95%),完全满足食品、医药等行业对安全、能效严苛要求的食品级氢氧化钙。

食品级氢氧化钙生产线

食品级氢氧化钙的应用领域

食品助剂:食品级氢氧化钙作为合规添加剂(INS 526),直接用于饮料pH调节、豆制品凝固、肉品质地改良及婴幼儿食品钙强化,发挥酸度调节、凝固与稳定功能。

营养钙源:作为高纯钙源,用于合成乳酸钙、柠檬酸钙等安全高效的有机钙盐,是膳食补充剂与功能性食品中钙质营养强化的关键。

医药生物:用于药剂酸度调节以及合成生物材料羟基磷灰石(HA)的核心钙源。

化学催化:作为高纯度碱性催化剂或pH调节剂,参与高附加值医药中间体与精细化学品合成。

食品级氢氧化钙的技术参数

食品级氢氧化钙参数对照表
氢氧化钙[Ca(OH)₂]含量  ≥95.0%  
砷(As)含量 3.0mg/kg 
铅(Pb)含量≤5.0mg/kg    
氟化物(F)含量  ≤50mg/kg    
重金属(以Pb计)     ≤10mg/kg    
酸不溶物含量 ≤0.1%
镁及碱金属含量≤1.0%  
细度325目通筛率≥98%
白度90~95
游离水分含量≤1.0%
* 以上数据仅供参考,具体参数因应用而异,行业内并无统一规范标准,欢迎联系我们获取专业的定制方案

食品级氢氧化钙常见问题解答

食品级氢氧化钙的储存注意事项?

食品级氢氧化钙需严格密封保存于干燥环境中,使用后应立即密闭包装,以防其吸收空气中的二氧化碳和水汽导致变质,储存时必须防潮防湿,避免产品受潮结块,取用时需使用专用工具,避免交叉污染。

食品级氢氧化钙溶解使用方法?

通常将其配制成浓度为5~10%的石灰乳,配制时应缓慢将氢氧化钙加入水中,并边加边持续搅拌以确保充分分散。配制完成后,溶液需静置澄清约24小时,之后取上层清液使用。需要注意的是,该溶液应遵循现配现用的原则,配制后建议在24小时内使用完毕,以保证最佳效果和食品安全。

食品级氢氧化钙与工业级氢氧化钙有什么区别?

食品级氢氧化钙必须严格满足食品安全国家标准,对重金属、微生物、等有害杂质有极其严格的要求,生产过程必须在符合食品卫生规范的环境中进行,成品粉体纯度较高,而工业级氢氧化钙无此要求,粉体纯度、成本相对较低,适用于工业化生产领域。

最后更新:2026-05-06

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